Formulă de referință ignifugă fără halogeni pentru adezivi electronici acrilici pe bază de apă

Formulă de referință ignifugă fără halogeni pentru adezivi electronici acrilici pe bază de apă

În sistemele acrilice pe bază de apă, cantitățile adăugate de hipofosfit de aluminiu (AHP) și borat de zinc (ZB) trebuie determinate în funcție de cerințele specifice ale aplicației (cum ar fi gradul de ignifugare, grosimea stratului de acoperire, cerințele de performanță fizică etc.) și de efectele lor sinergice. Mai jos sunt recomandări generale și intervale de referință:

I. Cantități suplimentare de referință

Tabel: Adaosuri și descrieri recomandate pentru ignifugați

II. Optimizarea rapoartelor compușilor

1. Rapoarte tipice ale compușilor:

• AHP:ZB = 2:1 ~ 4:1(de exemplu, 15% AHP + 5% ZB, total 20%).
• Ajustați rapoartele experimental, de exemplu:
• Cerințe ridicate de ignifugare:AHP 15%~20%, ZB 5%~8%.
• Proprietăți fizice echilibrate:AHP 10%~15%, ZB 3%~5%.

1. Efecte sinergice:

• Boratul de zinc îmbunătățește ignifugarea prin:
• Stabilizarea formării cărbunelui (interacționând cu fosfatul de aluminiu generat de AHP).
• Eliberarea apei legate pentru a absorbi căldura și a dilua gazele inflamabile.

III. Etapele de validare experimentală

1. Testare pas cu pas:

• Testare individuală:Mai întâi, evaluați separat AHP (5%~20%) sau ZB (5%~15%) pentru ignifugarea (UL-94, LOI) și performanța acoperirii (aderență, duritate, rezistență la apă).
• Optimizare compusă:După selectarea unei cantități de bază de AHP, adăugați treptat ZB (de exemplu, 3% până la 8% când AHP este de 15%) și observați îmbunătățirile în ceea ce privește ignifugarea și efectele secundare.

1. Indicatori cheie de performanță:

• Rezistență la flacără:LOI (țintă ≥28%), clasificare UL-94 (V-0/V-1), densitate fum.
• Proprietăți fizice:Formarea peliculei, aderența (ASTM D3359), rezistența la apă (fără delaminare după 48h de imersie).

IV. Considerații cheie

• Stabilitatea dispersiei:
• AHP este higroscopic - se usucă în prealabil sau se utilizează variante modificate la suprafață.
• Folosiți dispersanți (de exemplu, BYK-190, TEGO Dispers 750W) pentru a îmbunătăți uniformitatea și a preveni sedimentarea.
• Compatibilitate pH:
• Sistemele acrilice pe bază de apă au de obicei un pH de 8–9; asigurați-vă că AHP și ZB rămân stabile (evitați hidroliza sau descompunerea).
• Conformitate cu reglementările:
• AHP trebuie să îndeplinească cerințele RoHS privind produsele fără halogeni; ZB trebuie să utilizeze clase cu conținut scăzut de impurități din metale grele.

V. Soluții alternative sau suplimentare

• Polifosfat de melamină (MPP):Poate îmbunătăți și mai mult rezistența la flacără atunci când este combinat cu AHP (de exemplu, 10% AHP + 5% MPP + 3% ZB).
• Nano-ignifug:ZB de grad nano (adăugată redusă la 1%~3%) sau hidroxizi dubli stratificați (LDH) pentru efecte de barieră îmbunătățite.

VI. Recomandări sumarizate

• Formulare inițială:AHP 10%~15% + ZB 3%~5% (total 13%~20%), apoi optimizați.
• Metoda de validare:Testați mostre la scară mică pentru LOI și UL-94 în timp ce evaluați proprietățile mecanice.

More info., pls contact lucy@taifeng-fr.com.