Cum se reduce densitatea fumului pentru adezivii epoxidici cu AHP și MCA ignifuge?

Adăugarea de hipofosfit de aluminiu și MCA la adezivul epoxidic are ca rezultat o emisie ridicată de fum. Utilizarea boratului de zinc pentru a reduce densitatea fumului și emisia este fezabilă, dar formula existentă trebuie optimizată pentru acest raport.

1. Mecanismul de suprimare a fumului de către boratul de zinc

Boratul de zinc este un agent eficient de suprimare a fumului și un sinergist ignifug. Mecanismele sale includ:

• Promovarea formării de carbonFormează un strat dens de carbon în timpul arderii, izolând oxigenul și căldura și reducând eliberarea de gaze inflamabile.
• Inhibarea fumuluiCatalizează reacțiile de reticulare pentru a reduce generarea de particule de fum, scăzând densitatea fumului (eficient în special pentru polimeri precum epoxi).
• Efect sinergicÎmbunătățește ignifugarea în combinație cu ignifugatori pe bază de fosfor (de exemplu, hipofosfit de aluminiu) și azot (de exemplu, MCA).

2. Antifum alternativ sau suplimentar

Pentru o optimizare suplimentară a suprimării fumului, luați în considerare următoarele soluții sinergice:

• Compuși de molibden(de exemplu, molibdat de zinc, trioxid de molibden): Mai eficient decât boratul de zinc, dar mai scump; se recomandă amestecarea cu boratul de zinc (de exemplu, borat de zinc: molibdat de zinc = 2:1).
• Hidroxid de aluminiu/magneziuNecesită o încărcare mare (20-40 phr), care poate afecta proprietățile mecanice ale epoxidicei - ajustați cu prudență.

3. Ajustări recomandate ale formulării

Presupunând că formularea originală estehipofosfit de aluminiu + MCA, iată instrucțiunile de optimizare (bazate pe 100 de părți de rășină epoxidică):

Opțiunea 1: Adăugarea directă de borat de zinc

• Hipofosfit de aluminiu: Reducerea de la 20-30 phr la15-25 de grame
• MCA: Reducerea de la 10-15 phr la8-12 ore
• Borat de zinc: Se adaugă5-15 phr(începeți testarea la 10 ore)
• Conținut total de ignifug: Păstrați la30-40 de grame(evitați cantitățile excesive care afectează performanța adezivului).

Opțiunea 2: Sinergie Borat de Zinc + Molibdat de Zinc

• Hipofosfit de aluminiu:15-20 de grame
• MCA:5-10 phr
• Borat de zinc:8-12 ore
• Molibdat de zinc:4-6 ore
• Conținut total de ignifug:30-35 de grame.

4. Metrici cheie de validare

• Rezistență la flacărăArdere verticală UL-94, teste LOI (țintă: V-0 sau LOI >30%).
• Densitatea fumuluiFolosiți un aparat de măsurare a densității fumului (de exemplu, camera de fum NBS) pentru a compara reducerea valorii densității fumului (SDR).
• Proprietăți mecaniceAsigurați-vă că rezistența la tracțiune și rezistența la aderență îndeplinesc cerințele după întărire.
• ProcesabilitateConfirmați dispersia uniformă a ignifugărilor fără a afecta vâscozitatea sau timpul de întărire.

5. Considerații

• Controlul dimensiunii particulelorOptați pentru borat de zinc de dimensiuni nanometrice (de exemplu, dimensiunea particulelor <1 μm) pentru a îmbunătăți dispersia.
• Modificarea suprafețeiTratați boratul de zinc cu un agent de cuplare silanic pentru a îmbunătăți compatibilitatea cu rășina epoxidică.
• Conformitate cu reglementărileAsigurați-vă că ignifugele selectate respectă reglementările RoHS, REACH și alte reglementări.

6. Exemplu de formulare (referință)

7. Rezumat

• Boratul de zinc este o alegere eficientă pentru reducerea emisiilor de fum. Se recomandă adăugarea10-15 orereducând în același timp moderat conținutul de hipofosfit de aluminiu/MCA.
• Pentru o suprimare suplimentară a fumului, amestecați cu compuși de molibden (de exemplu,4-6 ore).
• Validarea experimentală este necesară pentru a echilibra ignifugarea, suprimarea fumului și proprietățile mecanice.

Let me know if you’d like any refinements! Lucy@taifeng-fr.com