Masterbatch-ul ignifug din polipropilenă (PP) este un amestec cu concentrație mare de agenți ignifugi și rășină purtătoare, utilizat pentru a simplifica modificarea ignifugă a materialelor PP. Mai jos este o formulă detaliată și o explicație a masterbatch-ului ignifug pentru PP:
I. Compoziția de bază a Masterbatch-ului ignifug din PP
- Rășină purtătoareDe obicei, PP, asigurând o bună compatibilitate cu materialul de bază.
- IgnifugHalogenat sau fără halogeni, selectat în funcție de cerințe.
- SinergistÎmbunătățește ignifugarea (de exemplu, trioxid de antimoniu).
- DispersantÎmbunătățește dispersia substanțelor ignifuge.
- LubrifiantÎmbunătățește fluiditatea procesării.
- StabilizatorPrevine degradarea în timpul procesării.
II. Formulare de masterbatch din PP halogenat ignifug
Agenții ignifugi halogenați (de exemplu, bromurați) combinați cu trioxid de antimoniu oferă o eficiență ridicată.
Exemplu de formulare:
- Rășină purtătoare (PP): 40–50%
- Agent ignifug bromurat (de exemplu, decabromodifenil eter sau polistiren bromurat): 30–40%
- Trioxid de antimoniu (sinerg): 5–10%
- Dispersant (de exemplu, ceară de polietilenă): 2–3%
- Lubrifiant (de exemplu, stearat de calciu): 1–2%
- Antioxidant (de exemplu, 1010 sau 168): 0,5–1%
Etapele de procesare:
- Preamestecați uniform toate componentele.
- Amestecare la topire folosind un extruder cu două șnecuri și peletizare.
- Controlați temperatura de extrudare la 180–220°C.
Caracteristici:
- Rezistență ridicată la flacără cu încărcare redusă de aditivi.
- Poate elibera gaze toxice în timpul arderii.
- Potrivit pentru aplicații cu cerințe de mediu reduse.
III. Formulare de masterbatch PP ignifug fără halogeni
Retardanții fără halogeni (de exemplu, hidroxizii pe bază de fosfor, azot sau anorganici) sunt ecologici, dar necesită încărcături mai mari.
Exemplu de formulare:
- Rășină purtătoare (PP): 30–40%
- Retardant pe bază de fosfor (de exemplu, polifosfat de amoniu APP sau fosfor roșu): 20–30%
- Retardant pe bază de azot (de exemplu, cianurat de melamină MCA): 10–15%
- Hidroxid de magneziu sau hidroxid de aluminiu: 20–30%
- Dispersant (de exemplu, ceară de polietilenă): 2–3%
- Lubrifiant (de exemplu, stearat de zinc): 1–2%
- Antioxidant (de exemplu, 1010 sau 168): 0,5–1%
Etapele de procesare:
- Preamestecați uniform toate componentele.
- Amestecare la topire folosind un extruder cu două șnecuri și peletizare.
- Controlați temperatura de extrudare la 180–210°C.
Caracteristici:
- Ecologic, fără gaze toxice în timpul arderii.
- O cantitate mai mare de aditivi poate afecta proprietățile mecanice.
- Potrivit pentru aplicații cu standarde stricte de mediu.
IV. Considerații cheie în proiectarea formulării
- Selecție ignifugăAlegeți halogenat sau fără halogen în funcție de rezistența la flacără necesară și de reglementările de mediu.
- Compatibilitatea rășinii purtătoareTrebuie să fie compatibil cu PP-ul de bază pentru a preveni delaminarea.
- DispersareDispersanții și lubrifianții asigură o distribuție uniformă a agenților de ignifugare.
- Temperatura de procesareEvitați căldura excesivă pentru a preveni descompunerea ignifugă.
- Proprietăți mecaniceÎncărcările mari de aditivi pot degrada performanța; luați în considerare agenți de întărire (de exemplu, POE sau EPDM).
V. Aplicații tipice
- Masterbatch halogenatCarcase, fire/cabluri pentru electronice.
- Masterbatch fără halogeniInterioare auto, materiale de construcții, jucării pentru copii.
VI. Recomandări de optimizare
- Îmbunătățiți ignifugareaCombinați mai mulți agenți de ignifugare (de exemplu, sinergie fosfor-azot).
- Îmbunătățiți proprietățile mecaniceAdăugați agenți de întărire (de exemplu, POE/EPDM).
- Reducerea costurilorOptimizați rapoartele de ignifugare și selectați materiale eficiente din punct de vedere al costurilor.
Prin formularea rațională și designul procesării, amestecurile principale ignifuge din PP pot satisface diverse nevoi ale aplicațiilor.
Din cauza reglementărilor de mediu și a deficitului de trioxid de antimoniu, un număr tot mai mare de clienți adoptă ignifugatori fără halogeni pe bază de fosfor și azot pentru masterbatches-urile de PP. De exemplu,TF-241poate fi aplicat direct pe produse și masterbatch-uri din PP, obținând efecte independente de carbonizare și intumescență fără aditivi suplimentari. Pentru a optimiza proprietățile mecanice, se recomandă cantități adecvate de plastifianți și agenți de cuplare.
More info., pls contact lucy@taifeng-fr.com .
Data publicării: 23 mai 2025
